包裝規(guī)格 | 25+2.5kg |
顏色 | 鋅灰色 |
理論用量 | 190g/㎡;干膜50μm |
體積固體份 | 55±3%(混合后) |
密度 | 約1.75 |
混合比例 | 10:1 |
環(huán)氧富鋅底漆是一種高性能的防銹底漆,陰極保護作用佳,延緩腐蝕,環(huán)氧富鋅底漆電化學(xué)防銹,固含量高、低VOC,配套丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等適用于各種環(huán)境。
組成:環(huán)氧樹脂、環(huán)氧固化劑、鋅粉、助劑和有機溶劑等組成。
固含量高、耐化學(xué)溶劑、附著力好,導(dǎo)電性與極好的陰極保護作用、耐水。
環(huán)氧富鋅底漆適用于表面較清潔處理的金屬非金屬基材表面做打底防銹底漆。
適用工況:
鋼結(jié)構(gòu)、鋼鐵、大橋、石油罐、石油管道、化工、冶金、鐵塔、機械、設(shè)備等作為基層防腐底漆;也可作為保養(yǎng)底漆和用作鍍鋅板表面的防腐蝕底漆。
前道推薦配漆:環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧中間漆
后道配套:環(huán)氧云鐵中間漆、環(huán)氧煤瀝厚漿漆、氯化橡膠面漆、丙烯酸聚氨酯面漆等。
項目 | 指標(biāo) |
產(chǎn)品名稱 | 環(huán)氧富鋅底漆 |
顏色 | 鋅灰色 |
光澤 | 低光 |
漆膜狀態(tài) | 平整光滑 |
密度 | 約1.75 |
體積固體分 | 55±3%(混合后) |
施工性 | 對施涂無障礙 |
適用期,h | ≥5 |
耐沖擊強度,kg.cm | ≥50 |
附著力,劃格法,級 | ≤1 |
拉拔法,Mpa | ≥8.4Mpa |
耐鹽霧性,200h | 漆膜無明顯變化 |
存儲期 | 12個月 |
理論涂布率 | 190g/㎡,干膜50μm |
混合配比 | 10:1 |
干燥時間(23±2℃)h | 表干:1;實干:24 |
烘干(工件表面溫度為80±2℃時) | 60min |
完全固化 | 7d |
漆膜厚度 | 濕膜:80μm ;干膜:50μm |
熟化時間 | 20min |
適用期 | 8h |
稀釋劑 | 環(huán)氧稀釋劑 |
工具清洗劑 | 環(huán)氧稀釋劑 |
注:上數(shù)據(jù)環(huán)氧富鋅底漆的理論用量依據(jù)用戶的施工方法、噴涂工件的形狀、表面處理的工藝、膜厚等有較大差異。實際用量咨詢我公司技術(shù)建議。
項目 | 稀釋劑 | 噴嘴口徑 | 噴出壓力 |
無氣噴涂 | 環(huán)氧專用稀釋劑 | 0.4~0.5mm | 12~15Mpa(約120~150kg/cm2) |
空氣噴涂 | 環(huán)氧專用稀釋劑 | 2.0~3.0mm | 0.3~0.6Mpa(約3~6kg/cm2) |
輥涂/刷涂 | 一般不宜大面積施工,僅限縣城小面積修補涂裝。 |
最短間隔時間:6h(23℃)
最長間隔時間:無限制,但在復(fù)涂前必須徹底清除漆膜表面形成的鋅鹽,否則會影響漆膜的層間附著力和保護效果。
被涂的鋼鐵表面,必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等,可采取拋丸或噴砂方法,達瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)sa2.5級,粗糙度達30~70μm; 也可采用手工除銹方法,達瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)ST3級,粗糙度達30~70μm。
其他底材:包括ABS、硬質(zhì)塑料、鋁材、鍍鋅鋼、玻璃鋼等,需要一個潔凈清潔的表面并涂覆相應(yīng)底漆或者做相應(yīng)的預(yù)處理。
溫度濕度:
底材溫度為0至50℃,且必須高于露點以上3℃,相對濕度不大于85%。